Пастеризатор туннельный или автоклав

Пастеризатор туннельный для стеризации полной банки - фото 1 Пастеризатор туннельный для стеризации полной банки - фото 2 Пастеризатор туннельный для стеризации полной банки - фото 3 Пастеризатор туннельный для стеризации полной банки - фото 4 Пастеризатор туннельный для стеризации полной банки - фото 5
Раздел: Линия розлива соков (горячим розливом)

Пастеризатор туннельный непрерывного действия предназначен для температурной обработка укупоренной тары и продукта консервирования (томатной пасты, маринатов соков). Туннельный пастеризатор состоит из корпуса с приводом, шарнирно-пластинчатого конвейера для транспортировки бутылок, оросительного устройства с системой регулирования температуры и подачи воды, системы насосов и трубопроводов и системы охлаждения. Ходом пастеризации управляет контроллер, который рассчитывает температуру продукта и не допускает пере-пастеризации в случае остановок производственного процесса. Производительность туннельных пастеризаторов варьируется от 2.000 до 10.000 бутылок в час.

 

Технические характеристики:

Длина пастеризатора (по назначению): минимальная 18000 мм., максимальная 32000 мм.;
Ширина пастеризатора:  туннеля рабочая мин. 1585 мм., туннеля рабочая макс. 1980 мм., общая без навесного оборудования до 2500 мм.;
Высота: мах 1850 мм.;

Параметры подключения:

Электроэнергия: 380V 50Hz 3F+N;
пар (диаметр присоединения) макс/мин:  DN-40 DN-65 PN1;
вода (диаметр присоединения): 2”;
мощность: до 25 кВт;
расход пара: до 2000 кг/ч;
расход воды ( при системе оборот. водоснабжения): до 10 м3/ч;
расход сжатого воздуха: до 300 л/мин;
рабочее давление пара: не более 0,2 МПа;
рабочее давление воды: 0,3-0,4 МПа;
рабочее давление воздуха: 0,6 МПа;

Рабочие характеристики:

Производительность: в зависимости от формата;
Температура пастеризации: до 95° С;
Время цикла: в зависимости от формата банки.

Комплектность:

Пастеризатор туннельный состоящий из нескольких секций в зависимости от заданных параметров (передняя с  приводом, задняя с ведомым валом и промежуточными секциями) поставляется в разобранном состоянии и монтируется на месте его работы. Комплектность пастеризатора достаточна для его подключения и работы в составе линии. В комплект входят:

  • секция выхода продукта;
  • секция входа продукта;
  • промежуточные секции (количество в зависимости от комплектации);
  • лента транспортерная;
  • моторедуктор  (импортного или отечественного производителя по заказу);
  • насосы центробежные (импортного или отечественного производителя по заказу);
  • трубопроводы подачи воды и пара (в пределах рабочей зоны пастеризатора);
  • запорная арматура до подключения к внешним сетям энергоносителей;
  • щит управления (импортного или отечественного производителя по заказу);
  • Дополнительно пастеризатор может комплектоваться транспортерами подводящими и отводящими консервированную продукцию.